作為國內(nèi)單廠綜合產(chǎn)能最高、裝備智能化水平最強(qiáng)的專用車標(biāo)桿企業(yè)，河南駿通車輛有限公司（以下簡稱“河南駿通”）堅(jiān)持以科技創(chuàng)新、數(shù)字化轉(zhuǎn)型為引領(lǐng)，推動(dòng)企業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展，產(chǎn)品涵蓋自卸車、半掛車、罐式車、汽車起重機(jī)、隨車起重機(jī)、冷鏈物流運(yùn)輸車、多輪驅(qū)動(dòng)特種車七大系列200余個(gè)品種，擁有“駿通”中國馳名商標(biāo)，JUNTON、勁霸、運(yùn)霸等國內(nèi)注冊(cè)商標(biāo)數(shù)量28項(xiàng)，并在西班牙、越南、緬甸、菲律賓等41個(gè)國家注冊(cè)了商標(biāo)，先后榮獲國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、河南省節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)、河南省民營制造業(yè)百強(qiáng)企業(yè)、河南省“專精特新”中小企業(yè)和河南省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)等260余項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)。
2022年，該公司黨委書記、總經(jīng)理潘建鋒入選河南省優(yōu)秀民營企業(yè)家名單。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 全力激活發(fā)展新“引擎”
“品質(zhì)創(chuàng)造價(jià)值”，是河南駿通奉行的價(jià)值理念。公司擁有河南省企業(yè)技術(shù)中心、河南省特種車輛工程技術(shù)中心、省級(jí)工業(yè)設(shè)計(jì)中心等3個(gè)省級(jí)創(chuàng)新平臺(tái)，以及在西安和三門峽設(shè)立的2個(gè)研究院，研發(fā)人員200余人，累計(jì)獲得國家授權(quán)專利150余項(xiàng)，省市科技成果20余項(xiàng)。
從生產(chǎn)設(shè)備入手研發(fā)，改變車輛制造傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，使用滾壓冷彎成型的方法，使自卸車廂體一次成型，這項(xiàng)自卸車箱體側(cè)板生產(chǎn)方法的發(fā)明，不僅減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低電能的消耗、減少焊接煙塵對(duì)人體及環(huán)境的污染，充分提高了箱體側(cè)板的生產(chǎn)效率，被專家譽(yù)為“實(shí)現(xiàn)了專用車生產(chǎn)的一次革命”。
像“自卸車箱體側(cè)板生產(chǎn)方法”發(fā)明專利一樣，河南駿通每項(xiàng)專利的申請(qǐng)都緊密結(jié)合公司新產(chǎn)品、新工藝的發(fā)展，切實(shí)將科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，推進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的產(chǎn)業(yè)化。
隨著越來越多的研發(fā)成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，河南駿通智能平推卸貨半掛車，多級(jí)缸平推、傳送帶平推自卸車，25噸汽車起重機(jī)等新產(chǎn)品逐步成為具有市場競爭力產(chǎn)品。
目前，河南駿通鋒越自卸智能半掛車技術(shù)行業(yè)唯一，市場銷量和市場占有率第一；簾布式和廂式半掛車技術(shù)國內(nèi)唯一，達(dá)到國際水平；汽車起重機(jī)插銷式六節(jié)臂55噸產(chǎn)品技術(shù)國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先；高空投彈消防車為高空消防和野外消防提供了有力的保障，科技創(chuàng)新已成為引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的第一動(dòng)力。
綠智賦能 加快實(shí)現(xiàn)行業(yè)“領(lǐng)跑”
近年來，公司著力推進(jìn)“三化”項(xiàng)目26個(gè)，其中綠色化改造項(xiàng)目5個(gè)，智能化改造項(xiàng)目13個(gè)，技術(shù)改造項(xiàng)目8個(gè)。
其中，2023年實(shí)施完成了年產(chǎn)3萬輛工程車綠色化生產(chǎn)線、年產(chǎn)1萬套大部件智能生產(chǎn)線、年產(chǎn)6萬套車架柔性智能化生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬輛半掛車總裝自動(dòng)化生產(chǎn)線，建成5個(gè)智能下料配送中心和20條柔性智能焊接生產(chǎn)線，300余臺(tái)德國克魯斯焊接機(jī)器人應(yīng)用于生產(chǎn)一線，AGV導(dǎo)航機(jī)器人、庫卡搬運(yùn)機(jī)器人、PICKUP抓取機(jī)器人等智能物流輸送設(shè)備全面投入使用，減少了人工操作的干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
建成工程車綠色化硅烷噴粉生產(chǎn)線、半掛車智能電泳噴粉線等五大涂裝中心。其中，綠色化硅烷噴粉生產(chǎn)線采用靜電噴粉先進(jìn)工藝，并裝配煙塵凈化、污水處理等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了揮發(fā)性有機(jī)物零排放，工業(yè)廢水達(dá)到城鎮(zhèn)綜合污水排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
從工藝裝備水平來看，公司智能半掛車焊接生產(chǎn)線和靜電噴粉涂裝線國內(nèi)行業(yè)第一；自卸車焊接生產(chǎn)線和靜電噴粉涂裝線全面建成后為國內(nèi)行業(yè)第一；隨車起重機(jī)焊接生產(chǎn)線建成后為國內(nèi)行業(yè)第一；自卸車一次沖壓成型生產(chǎn)線世界唯一。相關(guān)智能制造生產(chǎn)線的建成大大提升了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，并提升了品牌影響力和競爭力。
高端制造 向“世界級(jí)燈塔工廠”邁進(jìn)
5月6日，走進(jìn)三門峽市陜州區(qū)專用汽車暨裝備制造專業(yè)園區(qū)，在河南駿通半掛車智能車間，機(jī)器人工作站內(nèi)藍(lán)色焊花不停閃爍，16個(gè)焊接機(jī)器人對(duì)汽車部件進(jìn)行焊接操作，各司其職、井然有序。
“在專用汽車領(lǐng)域，駿通公司擁有的機(jī)器人在數(shù)量和規(guī)模上都是國際領(lǐng)先的，產(chǎn)線規(guī)劃實(shí)現(xiàn)顛覆性突破，效率更高、成型更好。”卡爾克魯斯機(jī)器人科技（中國）有限公司駐該公司技術(shù)人員張效峰說。
目前，公司年產(chǎn)2萬輛半掛車智能焊接生產(chǎn)線、靜電噴粉涂裝線和自動(dòng)化總裝生產(chǎn)線全面達(dá)產(chǎn)后，生產(chǎn)節(jié)拍為15分鐘/臺(tái)；自卸車焊接生產(chǎn)線和靜電噴粉涂裝線全面改造提升達(dá)產(chǎn)后，生產(chǎn)節(jié)拍為6分鐘/臺(tái)；隨車起重機(jī)焊接生產(chǎn)線建成達(dá)產(chǎn)后，生產(chǎn)節(jié)拍為吊臂10分鐘/節(jié)，立柱35分鐘/臺(tái)，底座35分鐘/臺(tái)。
“自重輕、強(qiáng)度高、容積大是駿通生產(chǎn)的自卸車的優(yōu)點(diǎn)，過硬的質(zhì)量得到了俄羅斯、菲律賓、越南以及中亞相關(guān)國家的認(rèn)可，去年已出口9000余輛。”河南駿通自卸研究所所長張林介紹。
“專注產(chǎn)品質(zhì)量，打造品牌駿通；發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，打造價(jià)值駿通。”每一位駿通人都把駿通文化深深地根植于心。
“公司擁有汽車產(chǎn)業(yè)園、專用車產(chǎn)業(yè)園區(qū)、特種車產(chǎn)業(yè)園區(qū)和富通物流園區(qū)‘一園三區(qū)’，下一步將持續(xù)推進(jìn)高端化、綠色化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展，著力擴(kuò)產(chǎn)能、延鏈條、強(qiáng)支撐，加速推進(jìn)換電重卡、純電礦卡、廠區(qū)‘智慧大腦’等綠色化、信息化項(xiàng)目建設(shè)，為打造百億級(jí)專用汽車暨先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)集群貢獻(xiàn)強(qiáng)勁力量。”潘建鋒表示。
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